INTERCAMBIADORES DE CALOR – INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO
Proporcionar los conocimientos sobre distintos tipos de intercambiadores de calor y sus principales componentes. Discutir, definir, programar y supervisar las técnicas de mantenimiento más comunes aplicables a intercambiadores de calor.
OBJETIVO
Durante la capacitación se tratarán temas tales como:
- Definición y principios de transferencia de calor.
- Tipos de intercambiadores según su construcción y servicio
- Componentes típicos de un intercambiador
- Inspección de intercambiadores. Metodologías
- Mantenimiento de intercambiadores.
Tec. Marcelo Enrique Salloum
TEMARIO
Introducción. Mecanismos de transferencia de calor.
Tipos de intercambiadores según su construcción y servicio:
* Intercambiador de doble caño o caños concéntricos.
* Intercambiador de casco y tubos.
* Fin fan (aeroenfriador).
* Intercambiador de placas.
* Intercambiador recuperativo de calor.
* Torre de enfriamiento.
Componentes típicos de intercambiadores:
* Cabezales.
* Placas portatubos.
* Varillas espacidoras y manguitos.
* Bafles (chicanas/pasos).
* Conexiones principales.
* Conexiones secundarias (auxiliares).
* Chapa de impacto.
* Hardware (espárragos/tuercas/juntas/etcétera).
Inspección de intercambiadores: Metodologías
Métodos para determinar el número mínimo de tubos a inspeccionar.
* Mantenimiento de intercambiadores:
* Limpieza hidrocinética.
* Ejemplos de mantenimiento/reparaciones.
* Mandrilado.
* Armado y torque.
* Prueba hidráulica.
AUDIENCIA
El curso está destinado a personal operativo y de mantenimiento que desee reforzar los conocimientos básicos y avanzados sobre intercambiadores de calor. Es decir:
- Ingenieros y técnicos de áreas de Proyectos / Oficina Técnica, Procesos, Mantenimiento y Servicios.
- Estudiantes de Ingeniería o carreras afines
- Empresas de ingeniería y/o servicios
METODOLOGÍA
El programa se dicta 100% online. Con orientación práctica, busca la permanente interacción con los participantes.
Se desarrollará combinando convenientemente:
▪ Exposiciones teóricas
▪ Desarrollo de ejercicios y dinámicas, individuales y en equipo
▪ Proyección de videos breves, disparadores de diferentes temas
▪ Evaluaciones de los temas tratados
INSTRUCTOR
Tec. Marcelo Enrique Salloum
- Perito técnico egresado de escuela pública en el año 1980. Foguista habilitado por la Secretaría de Política Ambiental de la Provincia de Buenos Aires.
- Treinta años en la Industria Petroquímica y de Refinación como inspector de plantas con incumbencia en:
- Se ha capacitado como Inspector de Plantas Industriales en UOP (Estados Unidos).
- Ex-miembro de la Comisión de Integridad del IAPG (Instituto Argentino del Petróleo).
- Ex-miembro de la Subcomisión para la elaboración de una Práctica Recomendada para el Transporte de Hidrocarburos Líquidos por medio de Cañería Enterrada del IAPG (Instituto Argentino del Petróleo y del Gas), devenida en el “Reglamento Técnico para el Transporte de Hidrocarburos”, Ley Nacional 1460/06.
- Coordinador de la Subcomisión de Ductos de Petrobras Energía S.A. (2002-2006).
- Coordinador de la Subcomisión de Inspección de Equipos de Petrobras Energía S.A. (2007-2009).
- Perito invitado para la investigación de causa raíz de un accidente involucrando dos hornos en la refinería de Barrancabermeja. ECOPETROL, Barrancabermeja, Colombia, Febrero 2008.
- Representante técnico de la Refinería Dr. Ricardo D. Elicabe para el cumplimiento de la Resolución #785 (Programa Nacional de Control de Pérdidas Aéreas) sobre Tanques Aéreos de Almacenamiento de Hidrocarburos Líquidos ante la Secretaría de Energía de la Nación.
- Ha sido instructor de numerosos cursos técnicos sobre hornos, integridad, mantenimiento y otros temas.
- II RANE (Reunión a Nivel de Expertos) en procesos de combustión. Incluye la exposición del trabajo “Casos Prácticos en el Mantenimiento de Hornos Industriales”. ECOPETROL, Cartagena, Colombia, Setiembre 2009.
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